攀钢攻克微细粒级钛铁矿选矿世界难题

    近日，攀枝花钢铁（集团）公司申报的国家“九五”重点科技攻关项目―――《攀枝花微细粒级钛铁矿选矿工程技术与选钛装备研究》获得四川省2002年度科技进步一等奖。
    攀钢以前的重选―浮选―磁选―电选选钛工艺流程只能回收大于0.045μm的粗粒钛铁矿，使进入选钛流程58％的小于0.045μm的细粒钛铁矿被白白丢弃，造成钛资源利用率低。而小于0.045μm的微细粒选钛技术因钛铁矿与钛辉石差别小，且具有分离难、不易浓缩、矿物组成复杂等特点，历来是选矿界的技术难题。
    攀钢于1996年开始对微细粒级钛矿的回收进行研究。1997年9月，该项目被列入国家“九五”重点科技攻关项目。经过顽强攻关，课题组确定了强磁―浮选的微细粒级钛铁矿回收流程，形成了具有自主知识产权的微细粒级矿浆高效浓缩、高效无毒（或微毒）捕收剂、钛精矿品位自动监测技术研究等9大关键技术和5大创新点，填补了国内外选矿领域中微细粒级选钛技术的空白。生产结果表明，二氧化钛回收率从项目实施前的17.83％提高到目前的27.38％，成本从项目实施前的422元／吨下降到目前的321元／吨，年产量从项目实施前的9.02万吨提高到目前的17.38万吨。项目实施以来，累计增产钛精矿21.47万吨，新增利税合计3932万元。同时大幅减少了微细粒级尾矿对周边环境的影响，产生了明显的社会、经济效益。
    根据该项目技术，攀钢正在建设一条年产14万吨的微细粒级钛精矿生产线，该工程已被列入国家西部高新技术产业化示范工程，预计今年投产，最终达到将所有微细粒级钛矿回收的目标。