取铁法生产钨铁的基础知识简介

取铁法生产钨铁
1、 生产设备
取铁法生产钨铁采用可倾动的三相开口电炉。变压器容量为3500kV·A，电极为自焙电极，用气动弹簧夹紧式把持器固定电极，电极直径为400mm，电极极心圆直径为1200mm，炉壳为20mm厚钢板焊接而成的，整个炉子放在两个半圆形的滚轮上面，由液缸的升降控制炉子的倾动放出贫化渣。
炉子排烟罩的上方有加料仓，精矿用三台螺旋式加料机往炉内加料。炉子的两侧各有一个1500mm×1500mm×500mm水池，从炉内挖出的炽热的钨铁立即放入水池内急冷。炉子平台两侧各配一太挖铁机和磕勺机，挖铁的插入、退出和上抬是气动的，回转和机体的进退是电动的，采用磕勺机将挖满钨铁的勺子从水池中拉出来并举起磕在平台上的铁台子上将钨铁震下来。
2、 钨铁生产的原材料技术条件
冶炼钨铁的基本原料为黑钨矿和白钨矿，因各矿区钨精矿杂质含量不同，需将几种矿搭配使用。根据各元素进入合金的系数不同、冶炼的钨铁牌号不同，对混配后的钨精矿要求也不同，如表21-2所示。
表21-2 钨精矿的杂质最高含量（%）

沥青焦炭的成分为：灰分小于2%，P<0.02%（总含量），S<0.55%（总含量）水分小于3%固定碳大于98%，粒度小于30mm。
为增加钨铁中含铁量而加入钢屑，钢屑卷曲长度不超过250mm，如压块每块不超过20kg，C<0.8%，Mn<0.8%，S<0.05%，P<0.03%。
75%硅铁要求：Si<72%，Mn<0.05%，S<0.02%，P<0.04%，粒度小于20mm。
3、 配料计算
以100kg钨精矿作为一批料，作为配其他原料的基础，并规定：钨铁中含钨量75%；钨铁中含铁量23%；铁屑中含铁量95%；硅铁中含铁量25%；精矿中铁的氧化物还原为85%；精矿中钨的还原为100%。
4、 炉料组成
炉料组成为：钨精矿100kg，沥青焦7.41kg，钢屑4.05kg，硅铁10kg。
若加入贫钨铁时则每加入100 kg贫钨铁，少加钢屑50 kg。每加100 kg钨精矿，可挖72 kg的钨铁。