金钼集团2009科技成果显著

2009年,金钼集团科技收获了硕果累累,15个科研技改项目获得省部级大奖,8个项目获得国家专利授权。这些项目的实施和开展,有力地促进了钼金属加工、钼化工和钼炉料生产产业技术升级和产品结构调整,为企业应对危机实现又好又快发展提供强大的支撑。

2009年金钼集团拿到奖的科技项目有:“高堆尾矿坝稳定控制和环境保护关键技术研究与实践”项目以国内领先、国际先进的水平获得陕西省科技进步二等奖;“YC药剂代替煤油选钼实验研究及工业应用”项目获得陕西省科技进步三等奖;“复合稀土强化耐高温钼合金及其应用研究”项目获得陕西省科学技术二等奖;“超细α-氧化钼生产工艺”、“YS/T639—2007《纯三氧化钼》”两个项目分别获得中国有色金属工业协会科技进步三等奖;“金堆城钼矿床南段补充地质勘探研究”项目获得陕西有色控股集团科学科学技术一等奖;“金堆城钼矿南大扩开采方案可行性研究”、“超微MO的金属陶瓷涂层材料研究”、“高铬铸铁在矿山耐磨备件上的应用研究”3个项目获得陕西有色控股集团科学技术二等奖;“提高轧制钼杆质量及成品率研究”等6个项目获得陕西有色控股集团科学技术3等奖。另外,“JM—208新型起泡剂”等8个项目获得国家专利权。

2009年,金钼集团开展实施的科技项目,瞄准钼金属深加工技术提升、钼化工引进工艺消化吸收、钼炉料工艺瓶颈攻关及钼采矿、选矿工艺技术升级,取得了理想的效果。

钼金属深加工方面,“高强度成形性钼合金丝制备及产业化”项目完成了5个配方试样的掺杂试验及检测;“ELINO钼粉生产线原料、工艺、产能优化及钼粉后续加工适应性研究”项目,通过工艺调整和优化,制定了适合二钼高纯原料的钼粉生产工艺标准;“钼管类异型件生产技术研究”项目,开展了大量的钼管、钼料台、钼片等异型件工艺方面的研究,确定了生产工艺,烧结出符合客户要求的钼管,实现了JDC钼产品在石英玻璃行业应用的突破。特别是中频烧结炉快速冷却系统的应用,使金钼集团钼金属加工的冷却时间由原来的27小时下降到7小时,中频炉的冷却效率提高70%,综合效率提高55%。

钼化工方面,“二钼酸铵新工艺的引进、消化、吸收研究”项目,采取离子交换法解决了产品中钙含量高的问题,生产出满足客户要求的产品;引进国外先进技术工艺的“6500吨/年二钼酸铵生产线”技改项目,独创了低温氨浸、水酸洗、强制压滤、微波烘干等尖端技术,突破了钼酸生产的环保治理瓶颈,解决了“氨氮废水”问题,实现了绿色生产。引进的“8000吨/年高纯三氧化钼生产线”项目的建成投产,使回收率达到了99%,产品质量达到了企业标准。

钼炉料生产方面,“钼铁冶炼工艺优化研究”项目的实施,提高了钼铁冶炼质量,钼铁回收率达到98.68%,钼铁冶炼一次出炉合格率达到100%。此外,“露天矿边界贫矿预选实验研究”项目,已完成了现场可选性试验,获得了真实的试验数据;“金堆城钼矿选矿新工艺及应用研究”项目,完成了自动化方案构思,进行了新抑制剂、粗选再磨、磨矿与对辊对比等室内试验;“磨矿螺旋分级机轴头改进技术”的应用,使其寿命延长8至9个月,效果十分明显。