佛山宝钢不锈钢剪切实现零损耗
2010-09-30 09:26 来源： 我的钢铁
9月份以来，宝钢国际佛山宝钢挑战自我，改进生产工艺流程，通过精细化操作弥补设备精度缺陷，创造不锈钢剪切加工零损耗的奇迹，不但保证了产品质量100%合格，而且机组成材率达到100%，取得了产品价值最大化。
在剪切加工中，切头、切边的多少是影响成材率的主要因素。近年来，佛山宝钢不锈钢加工成材率一直保持在98%左右，在同行业中处于领先水平。不锈钢特别是不锈钢高端产品属高附加值产品，进一步减少加工损耗，将直接有利于用户降低成本。今年7月，佛山宝钢成立由各相关部门参加的攻关小组，众志成城，努力突破加工生产极限。为消除纵切切边，营销部门根据用户需要宽度的整倍订货；系统分析原料材质的特性，严格控制张力精度，避免带钢可能造成的跑偏；采取手工穿带，避免带钢头部剪切浪费等。佛山宝钢制订操作方案，开展技能演练，对设备性能进行了优化完善。手机外壳用不锈钢是BA系列高端产品，在采取精细化操作后，佛山宝钢率先实现了机组成材率100%，并达到规模化生产，7月份以来，月加工量在200吨以上。
佛山宝钢突破机组加工零损耗极限，大大降低了废次材，促进了宝钢和用户利益双赢，同时提高了员工六西格玛认识，增强了环境经营意识。更重要的是以创新思维挑战了传统观念，改善了业绩，提升了能力。
