湘潭两个省节能减排科技专项完成年度目标

年减排近300万吨含重金属复杂有机废水，年综合利用锰渣20吨，湘潭承担的“湘潭竹埠港工业区节能减排关键技术开发与工程示范”、“湘乡老工业区钢铝重要冶金辅助原料生产过程的节能减排技术开发与示范”两个省节能减排科技重大专项实施进展顺利。12月14日，记者从市科技局获悉，这两个项目圆满完成年度工作目标。

其中，“湘潭竹埠港工业区节能减排关键技术开发与工程示范”专项在含重金属复杂有机废水处理、烟气脱硫反应浆电解技术、锰渣等固废处置等方面取得了多项技术突破，超额完成今年技术攻关目标，相关配套工程建设正稳步推进，即将进入结题验收阶段。“湘乡老工业区钢铝重要冶金辅助原料生产过程的节能减排技术开发与示范”专项进入第二个实施年度，现已完成对高效干式除尘系统污染物净化、重度镉污染物浸出修复、高温煤气回收、电絮凝法深度脱氟、氟石膏改性等9项关键技术的攻关，一批示范工程建设有效推进。目前，25吨/批铬污染土壤的修复已经完成，五矿湖铁101-105#电炉的节能改造进入设备调试阶段，其烟气回收及余热发电工程也正在进行设备安装。

得益于项目技术研发的突破，科研成果现已成功应用到多家企业。湘潭电化、金环颜料两家企业的废水循环利用率已由专项实施前的30%提高到现在的70%，年减排近300万吨含重金属复杂有机废水，年减排铅2.6吨、镉1.14吨、砷866千克，COD1.1万吨。通过综合处理，回收含硫烟气、含锰粉尘，湘潭电化新建成的脱硫吸收塔，每小时处理能力达3000立方米，锰回收率达98.5%。目前，湘潭电化年产5000万块锰渣砖生产线和年产16.6万吨锰渣水泥辅料生产线已进入试运行阶段，通过锰渣制水泥辅料胶凝材料及工艺的开发应用，可年综合利用锰渣20万吨，创造经济效益8000万元。