天工集团加速拓展海外市场斥2亿建工模具钢生‎

近日，中国特钢企业协会、钢铁研究总院、中国刀具协会及天工国际）有限公司联合在天工国际举办了「2010年高速钢发展战略研讨会」，天工国际董事局主席朱小坤在会上表示，天工以振兴和发展中国特钢事业为己任，投资3.6亿元的1300吨精锻机于2月底正式投产，为天工跨入国际一流特钢企业奠定了坚实的基础。天工正在加紧投资2亿元引进建设一条工模具钢棒线材轧机生产线，将使工模具钢质量、品种、规格再上新的台阶，并拟建4500吨快锻车间和热处理车间，对工模具钢进行精加工。天工还大力发展特钢领域的技术自主创新，当前已形成了一支具有丰富实践经验的冶炼、锻造、工具设计等领域的技术人才队伍和多位行业专家组成的研发团队，并拥有发明、实用新型等专利近四十项。

天工在高速钢及切削工具和模具钢等特钢、切削工具领域孜孜以求、持续开拓创新、不断研究特钢发展新技术，努力赶超国际特钢尖端科技。2011年着力将天工建设成为中国在全球特钢行业中的旗舰企业。参加此次研讨会的各协会领导和刀具企业高管对天工发展给予了高度赞誉，称天工定将撑起中国特钢尤其是高速钢的产业脊梁。

奠定国际特钢旗舰坚实基础

记者从研讨会上获悉，天工国际从1992年开始，以振兴和发展中国高速钢事业为己任，在中国特殊钢领域孜孜以求、开拓创新、不断研究特钢发展新的技术，努力赶超国际特钢尖端科技，奋力攀登新的高峰，共同寻求建设中国高速钢行业旗舰企业的途径；另一方面，天工不但将高速钢做成世界产量第一，更主要的是天工生产的高速钢世界质量第一，达到世界领先水平，满足国际、国内市场的需求，为客户提供更好、更优的特种钢产品，使中国的刀具产品尽快到达世界领先水平。当前，天工国际已成为世界最大的高速钢生产基地，拥有国际先进的冶炼、锻造、轧钢及精整的生产装备，配备国内先进的检测仪器设备，建有国内第一条高速钢连轧生产线，先进的技术装备和工艺有力地保证了高速钢产质量量居国内先进水平。高速钢产量连续9年居中国第一位，在世界亦名列前茅。经过近30年的成长发展，产业链不断延伸、巩固，建立了从矿业、特钢业到工具业一体化的整套科研、生产、销售体系。高速钢产品35%出口全球超过20个国家和地区逾100家国际工具制造商及零售商，品牌及产质量量广为国际客户肯定。

天工作为工模具钢专业生产厂家，具有国内先进的生产技术装备。拥有大型设备如30吨电弧炉，30吨LF钢包精炼炉，30吨VD真空精炼炉，1250吨、2000吨快锻机，1300吨精锻机，910、850轧机等。天工还拥有一条17架半连轧机，高速钢盘条单重达到150公斤左右，为国内之最。天工在今年5月还成功锻出第一根粉末冶金高速钢圆材，进一步增加了天工的高速钢品种和竞争实力。

最为关键的是，天工投资3.6亿元从德国西马克梅尔公司引进的一套全自动1300吨精锻机于2月28日正式投产。该设备成品材的长度从12米延长到16米。部分钢种一火成材，解决了高速钢由于多次加工容易造成脱碳的难题，为天工跨入国际一流特钢企业奠定了坚实的基础。

1300吨精锻机已给天工今年中期业绩带来很好的提升。天工公布的今年上半年业绩显示，其营业额较去年同期增加88.0%，盈利较去年同期迅猛增长1.42倍。模具钢成为上半年天工营业额的最大来源，其营业额增长近一倍达到3.91亿元，占公司营业总额36.2%，一举超过了高速钢和高速钢切削工具。

记者另从天工国际有关人士获悉，充分利用天工国际在香港上市的平台，该公司已启动了赴台湾发行TDR上市融资计划，11月将向台湾证券监管机构上报上市申请资料，预计顺利的话，天工国际将有望于今年12月或明年1月份在台湾上市。

中国特钢领域自主创新标兵

据记者深入了解，作为江苏省高新技术企业，天工国际之所以能够奠定了跨入国际一流特钢企业的基础，还在于其在快速发展过程中，始终坚持特钢技术的自主创新。天工实施引进与培养、使用与引导、考核与激励相结合的人才战略。当前，天工已形成了一支具有丰富实践经验的冶炼、锻造、轧钢、热处理、工具设计及加工、销售服务等领域多名技术人才队伍和多位行业专家组成的研发团队。天工十分注重产学研合作研究，与多家高校和北京钢铁研究总院组成联盟，具有较强的新品开发、项目研究实力。通过与钢铁研究总院、东南大学等良好的合作研究和开发，天工获得大量特钢领域的自主创新成果。天工与东南大学合作承担了江苏省十五科技攻关项目「高纯净度优质稀土超硬高速钢工艺技术开发及产业化」的研制工作。与钢铁研究总院联合成立了高速钢研究中心，2009年还设立了博士后科研工作站。在项目的开展过程中，天工解决了高速钢生产中的大量实际问题，取得了包括「高速钢的水平连铸技术」、「新型PID全自动控制重熔稀土高速钢」等高水平的研究成果，并共同申报了相关的国家发明专利。当前，公司还承担着省科技攻关、国家及省级火炬计划、国家重点新产品计划等多个项目；公司拥有发明、实用新型等专利近四十项，多项成果通过省级鉴定。

9月5日，由天工承担、与北京钢铁研究总院、东南大学合作的「精密模具用高质量模具钢关键技术开发及产业化」项目通过了江苏省科技厅专家组考察论证。其填补了我国精密模具用高质量模具钢关键技术空白，是天工在模具钢工艺创新领域的一次腾飞，开创了中国模具钢生产技术领域的先河。当前，天工已成为中国特钢领域中高新技术和自主创新的标兵。

再斥2亿巨资建工模具钢生产线

当前，模具钢、高速钢等特钢市场前景广阔和极具增长空间。为拓展日益兴旺的汽车、家电和机械行业模具钢和高速钢商机，加快将天工打造成为全球特钢领域的旗舰企业，天工正加紧对工模具钢领域加大投资。天工正以高速钢精品品牌为基础，重点发展高质量、高技术含量、高附加值的特殊钢关键品种，特别是汽车、军工、高速铁路、航空航天、石油化工和重型机械制造业需要的特钢精品，积极创建循环经济型企业，提高产品竞争力，加速把天工国际做优做强，建成国际一流的科技型及中国高速钢第一品牌生产基地。

为此，天工进一步优化生产装备和工艺路线，正采取系列措施：正在加紧投资2亿元引进建设一条工模具钢棒线材轧机生产线，一旦建成，棒线材生产线可生产直径20─60mm圆钢、5.5─20mm盘元钢、10─60mm小扁钢，为国内之最，产品尺寸允许偏差严于国家标准一组要求，表面质量、尺寸精度达到世界先进水平；连轧生产线盘条盘重超过300公斤。新生产线的上马将会使我们天工工模具钢质量、品种、规格再上新的台阶。

天工还将建设新快锻车间，以增加大型锻材和模块的生产能力，另外，天工还将新建热处理车间，实现工模具钢的深加工、精加工。