宝钢股份技术推广和支撑工作成效显著

今年，宝钢股份围绕经营目标，以协同高效、共同提升为宗旨，聚焦产品品种规格拓展、质量缺陷改进、工序能力提升及重大工程项目，通过专家派遣、诊断咨询、岗位培训和短期派驻等多种方式，开展技术推广与支撑工作，取得了良好成效。全年,实施支撑项目175项，实现效益2.2亿元。

近年来，宝钢股份新建了一批重大工程，为确保这些工程的开工、调试、达产爬坡，宝钢股份开展了切实有效的技术推广和支撑工作。针对梅钢新建冷轧、不锈钢冷轧碳钢工程和特钢合金板带不锈钢冷轧工程的特点，成立了由多职能部门组成的协同支撑团队，重点支撑协调机组生产准备、调试指导、设备消缺、产品品种规格拓展、质量检验、能力提升及一贯制生产技术推进。同时，对八钢、宁波钢铁等新成员，也提供了有力的技术支撑。特别是集中调配优势资源，对八钢4.2米中厚板工程搬迁、新建2500立方米高炉、6米焦炉及干熄焦工程、120吨转炉及其配套精炼连铸项目进行支撑，其力度为历年最大。技术支撑为各机组的快速达标、达效奠定了坚实基础。其中，梅钢冷轧资源利用率达90%，不锈钢冷轧机组综合合格率从82%上升到96.04%。

在支撑重大工程项目的同时，宝钢股份以制造管理部、科技发展部、研究院为牵头单位，组织直属厂部炼钢、热轧、冷轧等单位，组成产品移植协同工作小组，通过系统诊断、方案制定、试制计划、工序改进等方法，对产品移植实施支撑。围绕梅钢冷轧单元全年不亏损的总体工作目标，协同团队依据梅钢冷轧的生产程度，由易到难分批输入不同产品，逐步实现了普冷家电板、热镀锌薄规格、热镀铝锌厚规格等产品规格的覆盖，使该机组在调试运行期间就迅速实现了产品与市场接轨，累计产生效益6244万元。在不锈钢事业部冷轧碳钢产品拓展中，输出了31个碳钢钢种，其中，以超低碳IF钢为代表的难度较大的钢种，月生产能力现已达到3万吨，累计实现效益4533万元。

在支撑团队的帮助下，宁波钢铁实现管线钢、气瓶钢、集装箱板等11大类、22个牌号的产品移植，实现经济效益4572万元。此外，针对西部市场需求，支撑八钢完成了热轧、中厚板、冷轧、棒材等四大类、36个牌号的产品移植，并实现稳定生产，产生毛利3.36亿元。

在此基础上，由宝钢股份科技发展部牵头，宝钢股份直属厂部、不锈钢事业部、厚板品种管理部、梅钢公司等多家单位参与，系统策划了宝钢股份系列产品质量缺陷图谱汇编，结合各产线特点，集中将缺陷形貌、成因、预防措施及照片等汇编成册，有效支撑了各产线在实际生产中的质量改进。