国内三级螺纹钢生产技术的改革具有广阔的市场前景

三级螺纹钢生产技术的改革即在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，但此工艺生产的三级螺纹钢其各项性能指标能否达到国家标准，还有待于技术鉴定。

综合媒体8月6日报道，含钒三级螺纹钢筋（20MnSiV，400Mpa）正在被国内建筑市场看好，应用领域不断扩大，参与经营的贸易公司也日趋增加，国内市场前景十分广阔。近来，一些钢厂对三级螺纹钢生产工艺技术进行改革，降低生产成本，更具市场竞争优势。业内人士认为，对这种工艺技术生产的三级螺纹钢需要进行鉴定。

含钒三级螺纹钢筋通常称新三级螺纹钢，与普通二级螺纹钢筋（20MnSi，355HRB）在材质上有一定的区别，具有优异的材料性能和规格性能。

三级螺纹钢筋在生产过程中加入了钒、铌、钛等合金，与普通二级螺纹钢筋相比，具有强度高、韧性好、焊接性能和抗震性能良好的优点。如其屈服点提高19%，抗拉强度提高10%以上；在相同的承载条件下，三级钢筋与普通二级钢筋之比1.04，如果不考虑其它因素，用三级钢筋将降低钢材成本投入13.3%，可节省钢材用料10%以上，并减轻建筑物的自重量30%；用其替代直径12毫米以下的一级钢筋，则可节省40%以上的钢材。经济效益和社会效益十分显著。

根据现行有关钢筋的标准，三级螺纹钢筋在规格上具有明显的优势。原行业标准下的热轧一级钢筋的最小直径为6.5毫米，没有直径6毫米的规格；二级热轧钢筋的最小直径为10毫米，没有直径10毫米以下的规格；而三级热轧带肋钢筋标准是从直径6毫米起步，克服了一级和二级钢筋热轧带肋钢筋标准在规格上的不足，从而具备了规格更为齐全、合理的优势，为在普通钢筋砼结构中以新三级钢筋全面替代一级和二级钢筋创造条件，奠定基础。

三级钢筋在国外一些发达国家早已普遍推广应用，如在欧洲等发达国家建筑市场，三级螺纹钢筋占螺纹钢总量的80%。英国、德国、澳大利亚、日本等国家使用高强度含钒三级螺纹钢筋已达到80%至90%。

然而，较长时间以来，钒、铌等特种合金价格持续上涨，高位运行，使含钒三级螺纹钢筋生产成本节节攀升，生产企业盈利空间逐渐缩小，据钢厂有关人士介绍，三级（400MPa）热轧带肋钢筋普遍采用20MnSiV钢坯轧制，钢中需加入钒合金，提高钢的屈服强度和搞拉强度。20MnSiV钢筋的含钒量比例，直径10毫米至直径22毫米钢筋为0.04/0.06%；直径25毫米至直径40毫米钢筋为0.06/0.09%。然而，前几年由于钒铁价格急剧上升，最高时曾达到43万元/吨，使钢厂生产成本大幅上升。据钢厂统计数据显示，在400MPa级别的钢筋中，每吨需加入1.0至1.5公斤钒铁（含钒50%），如按V50钒铁40万元/吨计算，那么需增加合金成本400至600元/吨。

面临巨大的生产成本压力，钢厂在生产工艺技术上进行改革，采用一种叫穿水强制冷却的生产工艺技术，增加螺纹钢的强度。据悉，用这种工艺生产的三级螺纹钢不需要加钒、铌合金，钢的强度同样达到三级螺纹钢的标准。一些生产者介绍，目前在国外也普遍采取这种工艺技术，提高钢的强度。

用这种新的工艺生产三级螺纹钢已经获得成功。据说如今有不少钢厂都是以这种工艺进行生产，这样三级螺纹钢的生产成本将会明显下降。确实如此，原先生产三级螺纹钢，要加入钒、铌合金，生产成本很高。如果不需要钒、铌合金，生产三级螺纹钢，那么生产成本必然下降，在价格上更具竞争优势。难怪，一些钢厂在扩大三级螺纹钢。

不过，业内人士认为，采用这种工艺生产三级螺纹钢，其各项性能指标是否达到国家标准，国家有关部分是否对用这种工艺生产的三级螺纹钢制定国家标准，如今还不明确，有待于技术部分的鉴定。