业绩亮丽 钒钛产业成攀钢“御寒”利器

2013-02-25 09:38 来源: 我的钢铁网

“在钢铁板块受市场影响整体低迷的情况下,钒钛板块的业绩分外亮丽,成为攀钢2012年应对‘寒流’的重要武器,并将在未来的生产经营中占据更大的比重”,攀钢相关负责人近日表示,攀钢钒钛产业将是更广阔的发展前景。

据介绍,受国内钢铁产能严重过剩和下游行业需求不振的拖累,钢铁行业在2012年遭遇了“彻骨的寒意”,国内钢铁企业备受“煎熬”,攀钢的钢铁板块也未能幸免,而攀钢独有资源和技术优势的钒钛产业则“风景”迥异。在深入分析形势的基础上,攀钢将“做大钒钛”视为企业应对危机的重要“靠山”:年初制定的48万吨的钛精矿产量被调高至52万吨,超产给予特别奖励;钒氮合金新生产线狠抓达产达效,放量生产;组织专门攻关队,对海绵钛生产线全流程贯通“发力”;外引内联,推进钒钛国家重点实验室建设……

钒产业:技术和规模向全球领先看齐

2012年3月,攀钢钒氮合金扩能工程达产,这标志着攀钢具备年产钒氮合金4000吨的生产能力,为成为全球最大的钒氮合金供应商夯实了基础。而2月1日统计数据显示,攀钢2012年累计生产钒氮合金4544吨,正式问鼎全球最大的钒氮合金供应商。而钒渣、三氧化二钒年产量分别同比增加18.22%、10.71%。

据业内人士介绍,根据住建部与工信部联合下发的《关于加快应用高强度钢筋的指导意见》,其核心是淘汰335兆帕级钢筋,优先使用400兆帕级钢筋,积极推广500兆帕级钢筋,这将进一步放大对钒氮合金的市场需求。而随着攀钢钒氮合金产能的进一步提升,攀钢可望在该领域获得更大的话语权。

同时,攀钢瞄准钒技术前沿强化自主创新,进一步加大研发投入,力争在3年内开发出5个高端钒精细化工品种,为总体实现10个钒产品生产能力提供强有力的技术支撑。

在这一战略思路下,攀钢新开发的首批2吨65牌号钒铝合金产品(AlV65)当年年中即发往用户,这一产品为航空航天领域结构材料中的最重要添加剂,其生产时杂质控制难度极大,目前世界上只有美国和德国实现了工业化生产。

同年6月,攀钢承担的国家科技支撑计划项目——“氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究”项目,顺利通过了四川省科技厅组织的专家技术鉴定。该项目解决了传统氧化钒生产工艺存在的水消耗量大、废水难处理、废渣难利用等世界同行长期悬而未决的技术难题,综合技术达到国际领先水平。这一项目目前申请了4项国际发明专利、9项国内发明专利、1项国内实用新型专利。其中,自主研发的钙盐提钒、沉钒废水资源化利用、重选分离石膏、用残渣生产炼钢造渣球等关键技术均属世界首创。

根据攀钢钒产业新的发展规划,该公司争取用5至10年时间,将自己打造成世界钒产业综合实力最强、技术领先的国际化著名企业。计划到2015年,攀钢钒产品生产能力达到4.5万吨;到2020年,攀钢形成高端钒产品系列,钒产品生产规模达到6万吨/年以上,确立全球钒产业的领跑地位。

钛产业:目标是建全球最全产业链

日前,两则钛领域的消息传出,让长期“浸淫”钛产业的攀钢人分外振奋,一是全公司上下寄予厚望的海绵钛项目实现全流程贯通,使攀钢成为全球钛产业界产业链最长的企业,二是中国惟一钒钛国家重点实验室在攀钢建成,标志着攀钢在钒钛科技领域的综合实力再上层楼。

据悉,攀钢年产1.5万吨海绵钛项目全程引进乌克兰先进工艺技术,由钛系统和氯镁系统组成,产能规模全国最大,装备工艺水平达到了国内领先、国际先进水平。该项目2011年6月成功生产出第一批海绵钛产品,产品主要广泛用于航空、航天、化工、医疗等行业,市场前景广阔。它的全流程贯通,使攀钢形成了从钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛金属、钛板轧制的完整产业链。

而攀钢负责建设的“钒钛资源综合利用国家重点实验室”,为国内钒钛领域惟一的国家重点实验室,是科技部批准依托企业建设的第2批国家重点实验室之一。它的顺利通过验收,标志着我国钒钛资源综合利用领域基础研究、关键共性技术研究、聚集和培养优秀科技人才的开放基地正式形成,这将带动我国钒钛磁铁矿利用研发水平的提升,推动行业技术进步,变攀西地区钒钛磁铁矿资源优势为经济优势,提高以攀钢为代表的中国钒钛产业的国际话语权具有重要影响。

统计数据显示,2012年,攀钢主要钛产品产量同比全面“飘红”,钛精矿、高钛渣、海绵钛、钛白粉产量分别同比10.52%、1.41%、801.99%、6.22%,钛产业综合实力进一步增强。该公司生产的“攀枝花牌钛渣”和“山川牌钛白粉(攀枝花产)”两个钛产品还获得四川名牌称号。

同时,在刚刚结束的高炉渣低温氯化中试线第四轮试验中,该中试线创出最长连续稳定运行记录———195.75小时,已具备长期稳定运行和正常生产的能力,标志着攀钢高炉渣高温碳化-低温氯化综合利用工艺路线产业化研究取得了重大突破。据介绍,攀钢使用高钛型钒钛磁铁矿进行高炉冶炼后,高炉渣中含有相当数量的钛。但从高炉渣中提取钛的难度极大。攀钢高炉渣综合利用产业化工艺是在没有世界先例的情况下完全自主开发设计的,具有完全的自主知识产权,目前已获得10余项国家授权专利,在资源竞争愈演愈烈的今天,该项目的产业化突破对于攀钢钛产业发展具有重大的经济、战略意义。

为进一步提升在钛白粉市场的综合竞争实力,为钛白产业的快速发展提供强有力的技术支撑,攀钢日前在重庆挂牌成立钛白产品应用研究中心,标志着攀钢向打造“中国第一、世界知名”的国际一流民族钛产业又迈出了坚实的一步。

据悉,攀钢钛白产品应用研究中心的基本定位是着眼于用户的现实需求和未来发展的需要,通过技术创新和技术服务,开发适应用户需求的产品,帮助用户更好使用攀钢的钛白产品,及时解决用户在使用攀钢钛白产品中遇到的技术问题,力求通过优质服务为用户创造更多的价值。

对钛产业的下一步发展,攀钢业已有了明确的思路:依托钒钛磁铁矿资源优势和人才优势,加强钛资源综合利用关键技术和系统集成技术的产业化研究,同时加快科研成果转化,开辟利用钛资源的新渠道,积极扩大钛产业规模,打通并完善产业链,大力提高产品质量,使攀钢钛产业在产品、规模、技术和效益上做到国内领先、世界一流。

相关报道

四川钒钛钢铁产业销售突破3000亿元

2月5日,四川省经信委发布数据显示,2012年国内外钢铁市场需求萎缩,四川钒钛钢铁产业销售收入仍保持平稳增长,钒钛钢铁产业规模以上企业实现销售产值3263.42亿元,同比增长11.15%。有色金属行业规模以上企业产值突破千亿大关,共完成工业总产值1016.72亿元,同比增长11.61%。

统计显示,四川钒钛钢铁产业结构不断调整,钒钛制品稳步增长。粗钢、生铁制品产能过剩,产量下降。“十二五”期间,该省计划淘汰落后炼钢能力80万吨。受此影响,2012年全省钒钛钢铁产业生产粗钢1654.62万吨,同比下降1.31%;生铁1669.91万吨,同比下降0.58%。与此同时,市场需求较大的矿石、钒钛制品则继续保持增长。铁矿石原矿同比增长20.53%,达14644.76万吨,钒制品同比增长2.52%,达4.36万吨;钛白粉同比增长3.28%,达57.85万吨。随着攀钢西昌钒钛资源综合利用项目等重大项目的建设完成,钒钛制品产能还将进一步扩大。受上游国际巨头巴西淡水河谷公司等三大铁矿石生产和出口商影响较大,原材料价格居高不下;下游因产能过剩严重、国内外市场萎缩,钢铁产品价格始终在低位运行。去年,该省钒钛钢铁产业利润出现较大下滑。全省钒钛钢铁产业当年实现利润总额58.30亿元,同比下降58.53%。焦化、矿山、碳素等行业亦受到波及,利润分别同比下降52.20%、45.78%、14.19%。主要钢铁企业利润均出现大幅度下降,部分企业亏损严重。

四川省经信委相关负责人表示,受城镇化建设、交通固定资产投资影响,今年市场对高强度建筑钢材、铁道用钢材将继续保持较大需求。去年上述产品分别同比增长6.02%、34.48%。今年国内外市场形势好于去年,但短时间仍难有较大改观。要转亏为盈,仍需从加大高附加值、高科技含量的“双高”产品比重入手,发展壮大钒钛铁精矿、航空航天级钒铝合金等钒制品、含钒高强度抗震钢筋、高品质不锈钢及制品等重大关键产品。

同时,四川有色金属行业规模以上企业产值突破千亿大关,共完成工业总产值1016.72亿元,同比增长11.61%;完成工业销售产值984.74亿元,同比增长8.36%;实现利润48.96亿元,同比下降11.02%;产品产销率96.85%,同比下降2.9个百分点。


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