承钢高浓度沉钒试验取得明显效果

“承钢高浓度沉钒试验经过今年前两个月的试验取得了明显的效果，沉钒浓度在原来的基础上提高了10g/L，使吨钒产品的辅料及动力介质消耗降低280元，吨钒水处理成本降低600元。

化学沉淀法是净化富集钒的一种方法，其目的主要是将杂质和目标元素钒分离，并使得分离后的钒以某种形式富集，以便进一步加工成所需钒产品。铵盐沉钒成为目前国内外应用最为广泛的沉钒方法，且多采用钒酸钠浓度在10g/L-20g/L，对于使用浓度大于20g/L的钒液进行沉淀的企业很少。

承钢钒制品厂老的生产区生产V2O5的沉淀析出过程也是采用酸性铵盐沉淀法，浓度在10g/L-20g/L之间，如果沉淀液浓度超过20g/L时只能补稀液或是直接加水稀释到10g/L-20g/L再进行沉钒。这样降低了生产效率，不但会给前道工序正常运转造成阻碍而且会带来巨大的能源浪费，且会对废水处理增加难度，环保压力加大。提高沉钒浓度能够降低污水处理量，减轻废水处理压力，同时大大降低生产成本，提高生产效率，因此研究高浓度钒液沉钒的工作迫在眉睫，承钢从2013年率先开始立项进行研究。

在具体的过程中，承钢通过前期在实验室的实验基础，在钒制品厂宫后新的厂区沉钒车间内进行工业化生产。这次的研究内容为确定采用硫酸铝作为除杂剂时，除杂pH值在多少时得到优质钒液。钒液静置时，对比观察钒泥沉降规律和处理底泥时钒泥流出情况，如何得到悬浮物更少的优质钒液。在浓度不同情况下，进行沉钒实验，根据各种影响因素，确认目前承钢钒液最高沉钒浓度，主要看反应的时间、上清液含钒、钒酸铵质量。