攀钢“双创”激发活力提高效率

2014-06-27 10:24 来源: 我的钢铁网

6月19日,刚刚出差回来的研究院钒钛钢研究所高级工程师李正荣面露喜色。因为他在眉山车辆厂了解到,该厂使用的攀钢S450EW高耐蚀型耐候钢,入厂检验性能明显优于国内其他厂家的产品,而且使用过程中冷弯成型性能、焊接成型性能良好,成材率高,生产成本低,受到用户好评。

这只是攀钢依靠创新驱动发展的一个事例。

实现鞍钢集团首次党代会提出的2015年发展目标,关键在2014年,重点是攀钢。鞍钢集团公司董事长、党委书记张广宁在与攀钢主要领导共同研究如何确保全年目标实现时要求,在扭亏增效的关键时期,攀钢必须通过深化改革,加强管理,勇于担当,抓住和解决好主要问题。

今年以来,面对严峻的市场形势,攀钢认真践行“六种发展理念”,积极贯彻落实张广宁董事长“九个两手抓”的要求,通过出台一系列科技与管理创新措施,引导各单位紧盯短板和瓶颈问题,努力实现重点突破。

在科技创新方面,立足“把科技成果转化为生产力、转化为经济效益”两个重点环节,坚持开门搞科研,研发人员从“后队”变“前队”,是攀钢为打胜攻坚战提供支撑和引领的基础。研究院与攀钢钒、西昌钢钒、钛业公司等单位之间不断加强协同创新,有效利用科研资源,全力推进科研项目进行。研究院与西昌钢钒钒制品厂针对焙烧工序转化率低、焙烧效果不稳定、回转窑结圈严重等一系列难题开展攻关,努力实现达产达效目标。钛业公司将降低海绵钛生产运行成本、优化经济技术指标作为重中之重,5月份的海绵钛生产成本比4月份降低2万元/吨,边际贡献提高1.4万元/吨;单月产量达到832吨,创历史最好水平,当月实现产销率115.3%。

4月份,攀钢相关部门对攀钢科技创新奖励指导意见进行修改。5月份,攀钢就研发岗位、工程技术岗位、高技能人才等级三个序列相关实施办法征求意见。这些加强科技创新的机制和平台建设的具体措施,进一步激发了研发团队活力。今年以来,攀钢还从投入、评价、合作、激励四个方面对科技研发体制机制进行改革创新;推进经济化技术研发,完善科研项目的立项、验收、评估等管理机制,逐步建立科技投入产出评价体系。

在强化科技创新的同时,攀钢不断突破管理瓶颈和薄弱环节,向管理要效益。今年以来,攀钢围绕班组成本管理精细化、管理奖惩考核制度化、创新创效措施常态化、安全管理工作标准化等方面,加强班组自主管理和规范化建设,把成本指标落实到每个班组和个人,构建起全方位、全系统降本增效体系,有效调动了职工的积极性和创造性。

为学习先进经验,补齐管理“短板”,攀钢围绕降本增效重点环节,深化行业对标。攀钢钒充分发挥“降低辅料消耗”、“降低物流成本创效”等6个专项降本小组的作用,1至5月份工序物耗成本降低4.3亿元,5月份的入炉焦比、金属损失率、钢铁料消耗等8项经济技术指标创历史最好水平。

为进一步降低采购成本,确保采购价格与市场价格接轨,充分发挥民主监督作用,攀钢启动了购销评价工作。目前,购销评价工作正围绕采购、销售等关键环节,建立评价专业人才库和职代会购销工作评价委员会,进行项目立项、市场调研、信息收集等,建立健全相关制度和标准,提高管理制度化、规范化和科学化水平。

同时,攀钢首期开展的精益六西格玛管理项目正按照进度计划推进。攀长特围绕生产环节,制定了推进精益六西格玛管理实施规划方案和核心路径。攀钢钒炼钢厂以“降低炼钢全流程钢铁料消耗”和“提高一方重轨钢单中包连浇炉数”为首批黑带项目,以9至10名各层管理人员组成团队,确保精益六西格玛管理理念得到推广与运用。


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