攀钢成功破解分离钒铬技术难题

9月15日，笔者从攀钢研究院了解到，该院钒钛化工研究所科技人员以红格南矿区综合性多金属矿冶炼所产钒铬渣为原料，经特殊工艺处理后，顺利实现钒铬的提取及分离扩大试验。焙烧及浸出提取后，钒转浸率大于97%，铬转浸率大于98%；化学分离处理后，钒铬分离率为96%；从钒铬渣到最终产品，钒总回收率达87%，铬总回收率达95%。这一难题的突破，为高效、经济、清洁利用攀枝花红格南矿做好了技术储备。

据悉，攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源，由红格、太和、白马、攀枝花四个矿区组成，其中红格矿区储量约36亿吨，是攀西地区最大的钒钛磁铁矿矿床。攀枝花红格南矿区是以铁为主的综合性的特大型多金属矿床，特别是铬含量要高得多，以精矿中三氧化二铬计最高达1.8%，是一个极具经济价值的多金属综合利用矿床。因钒铬化学性质相近，从禀赋钒铬的矿物中高效、经济、清洁地提取并分离钒铬一直是世界性技术难题，也是红格南矿区高铬钒钛磁铁矿开采和利用亟待解决的关键问题之一。因此，国家从战略角度提出“只有掌握钒铬分离技术，才允许红格南矿区开采”。

目前，钒铬的提取技术多集中在分步钙化焙烧法、一步或两步钠化焙烧法以及亚熔盐法等，钒铬的分离技术多集中在萃取法、化学沉淀法、离子交换法和结晶法等。研究院科技人员针对红格南矿区资源特性，通过大量的基础理论研究，成功开发出专有的钒铬分离技术，经百公斤级全流程扩大试验验证，获得的五氧化二钒产品品位达99.4%，氢氧化铬产品质量达行业标准要求；工艺过程无废气外排，废水清澈透亮，经简单处理即可达到排放标准。