攀钢掌握氧化钒规模化清洁生产技术
2015-01-19 09:02 来源： 我的钢铁网
近日从攀钢集团获悉，该公司去年使用清洁生产工艺生产的氧化钒已超过500吨，标志着该公司成为世界首家能大规模工业化清洁生产氧化钒的企业。今年攀钢集团西昌钢钒有限公司18000吨氧化钒清洁生产线将全线达产，目标产能15000吨。
钒的生产过程通常伴随着有害废弃物难处理、原材料消耗量大、资源利用率低等技术难题。目前，世界上生产氧化钒的工艺有两种。一种是全球普遍采用的钠盐提钒工艺，会带来大量废硫酸钠，此物质中还含有铬等重金属，处理不善就会污染地下水并且造成土地盐碱化；另一种是俄罗斯图拉提钒厂一家独用的石灰提钒工艺，好处是不会产生工业上最难处理的硫酸钠，但产品品质始终在下游徘徊。
有没有可能既生产高品质的氧化钒又保证清洁生产呢？攀钢集团项目主研彭毅提出大胆设想——改进石灰焙烧工艺，一方面提升品质，另一方面将废渣、废水除杂后循环利用。
2006年，彭毅和团队的实验方向确立并开始实施；2010年，攀钢建成年产500吨五氧化二钒清洁工艺中试生产线；2012年，西昌钢钒建成产能18000吨的钒制品生产线。去年，西昌钢钒生产线已完成500吨产量，克服了大规模工业生产的技术难题。与此同时，氧化钒回收率已由50%提高到77%，今年上半年有望达到81%。
去年，500吨氧化钒的生产线上，每吨综合成本比传统工艺减少7000元左右，而每吨氧化钒售价6万多元，成本节约10%以上，全年成本降低2亿多元。
