今年以来， 金钼集团 “无缝薄壁钼合金管技术”不仅成功打通了工艺流程，还在前期生产钼镧合金管的基础上成功开发出钼铼合金管，其中直径4—20毫米,长度6米的钼合金管，填补了国内钼合金管产品的空白。
“无缝薄壁钼管主要应用在核反应堆燃料包壳管、热电偶套管等领域，是核反应堆最核心的材料。”技术中心钼金属化工研究部部长赵虎表示，“研发团队攻克了制备钼合金管材关键技术，制备出直径4—6毫米，壁厚0.3—1.5毫米，长度可达6米的无缝薄壁钼管。”
金钼集团在“钼铌合金管靶”技术方面也取得重要突破，目前已签订4套钼铌合金管靶订单，近期将交付客户。“钼铌合金管靶主要应用于平面显示和光伏领域。”技术中心项目管理部部长何凯表示，“由于钼粉、铌粉氧含量较高而又难以形成全致密合金的原因，低氧含量且高致密性的钼铌合金管靶加工技术难度较大，因此成功开发低氧钼铌合金管靶对我国平面显示、光伏等高科技行业发展显得十分重要。”
多年来，公司高端特种钼粉的生产研究一直没有停止，不断拓展多品种多规格钼粉应用领域，开发出的超细钼粉的单颗粒尺寸和纯度处于国内领先水平。
公司高端特种钼粉生产稳定，走进技术中心中试车间，操作人员正在分装造粒钼粉，一桶桶通过质量验收的造粒钼粉正准备包装发货，每年可向市场供应8—9吨。与此同时，技术中心成功开发出粒度小于1.5微米的超细钼粉，广泛应用于金属添加剂、电子元件涂层、固体催化剂等领域，并替代了部分进口产品。
球形钼粉作为新开发出的亮点产品，具有优异的流动性，在3D打印、热喷涂等领域有广泛应用前景。平均粒度5—15微米的细颗粒球形钼粉，在国内同类产品中具备明显的竞争优势，正在进行批量化生产。
随着钼产品的持续深入开发，不同细分应用领域对钼产品的品质提出了更高的要求，分类做精做细核领域、航空航天领域钼金属产品，以及高端钼金属靶材及特种钼粉等附加值较高的钼金属产品，是公司钼产品研发的追求，技术中心正以新产品研发、孵化、产业化为核心，通过新产品、新工艺、新技术、新装备以及科研平台运行维护，努力为企业高质量发展提供强大动力。
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