上半年，化学分公司聚焦“稳增产、优品质、提效益”目标导向，内正思想提认识，外学技术强管理，在“开门红”首战告捷的基础上，全力实现生产经营任务“硬过半”“双过半”。1-6月份，钼酸铵、高纯三氧化钼、二硫化钼分别完成备发货计划的100.2%、100.2%、120%。钼酸铵、二硫化钼回收率同比均增长0.03个百分点，二硫化钼一次合格率提至98.69%，创历史新高。累计总加工成本较预算减少8.8%。贯彻落实公司“市场化管理机制”新要求，精准研判市场，启动自营产品业务，实现销售利润500余万元。
重拳出击，筑牢安全环保“防火墙”。始终坚守红线意识和底线思维，深入推行双重预防机制建设，修订《隐患排查治理制度》《安全风险分级管控手册》，开展隐患排查8次，整改完成率100%。针对设备设施及作业活动开展安全环保风险再辨识，不同等级风险采用不同管控级别、措施，切实增强风险防控能力；标准化管理6套在线监测系统及工业危险废弃物，开展园区及周边地下水、土壤调查监测与风险评估，确保合法合规排污、科学精准治污。上半年共迎接国家、省市、区级环保督查29次，安全环保工作获一致认可；以案为戒，常敲警钟，《冰乙酸灼伤事故》获金钼集团生产安全事故案例讲述竞赛一等奖；多形式开展“安全生产月”系列活动，派发安全教育读本70余本、宣传手册200余份，开展应急演练4次、隐患大排查14次，以高质量安全护航高质量发展。
快马加鞭，跑出项目建设“加速度”。坚持“起步就是冲刺、开局就是决战”的思路，严格落实项目建设月总结、季汇报制度，共实施各类项目24项。其中，《园区氨气排放量削减项目》完成生产四区A线氨气吸收塔改造，实现了排放口氨排放速率小于3.2kg/h的目标。《高纯三氧化钼产品客户适应性工艺探索》实施下料系统优化改造，试运行后下料均匀性明显好转，金属铵根合格率稳步提升。《园区内配电系统优化》完成锅炉房、中试车间线路迁改，累计节约费用4万余元。《2000t/a转炉高纯氧化钼技改项目》已开工实施，建成后将有效降低单位产品能耗，提升产品竞争力。上半年共征集技术攻关和创新活动项目31项，授权专利2项。
对标对表，撬起“追赶超越”新动能。聚焦打通“堵点”、 解决“难点”、消除“痛点”，班子成员、科级干部、技术骨干多批次到锦州新华龙、辽宁宏拓等优秀企业取真经，找差距、补短板、强弱项。高质量召开“生产经营活动月度分析会”，理清思路找问题，算好生产成本账；突出质量强企意识，深化全面质量管理，持续健全完善与生产经营深度融合、一体化发展的ISO9001质量管理体系。以质量责任书签订、质量季活动及质量体系内审员培训多举措，提升员工质量管控意识。重组化学分公司内审员队伍，围绕生产经营关键环节，深入推行内部审核和优化，持续提升产品核心竞争力；加速推进“无泄漏工厂”创建步伐，聚焦生产现场设备跑冒滴漏，全面排查泄漏点63项，整改完成率98.4%，为绿色清洁生产夯实基础。
以“小切口”，做好民生改善“大文章”。常态化开展“我为职工办实事”活动，努力把职工的“需求清单”转化为“满意清单”。将关爱延伸到家庭，看望慰问参加高考职工子女11人次。为各生产区、办公大楼安装热水龙头，有效满足职工冬季热水使用需求。面对热浪酷暑，及时发放防暑降温物资，让职工在“清凉”中心生“暖意”。加快推进职工倒班宿舍建设，进一步提升职工归属感、幸福感。全力打造“花园式工厂”，在厂区开展植树、栽花种草等美化绿化工作，更换含有紧急疏散图标道路标识牌、加装路灯47盏，点亮职工夜行路，为职工营造舒心、健康工作环境。
仲夏时节，万物并秀。当下正是紧抓快干、乘势而上推动全年各项任务落实落地的重要阶段，全体钼化人将持续发扬“实干”精神，凝心聚智，笃行不怠，以饱满的热情、昂扬的斗志、务实的作风，决战决胜全年“满堂红”。
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