上半年，金钼集团优化生产运营机制，聚力优势资源，加强职能联动，转换生产管理思路，强化产品质量及生产规范性管理，优化指标体系，制定下发了《生产过程控制管控标准》《内部流转产品质量标准》，确保公司上下游产品流转顺畅。优化管控模式，以重点专项工作为抓手，强力推动重点、难点、堵点问题的解决。金钼汝阳加快推进东帮剥离工作，上半年剥离量完成年计划的61.26%,设备运转率、台时效率实现双提升。金属分公司加大钼制品生产量，钼制品同比增长17.8%。五洲矿业根据市场行情调整后端产品结构，上半年生产高纯钒525.22吨。加工板块积极开展自营业务，实现边际利润共计1507万元。
金钼集团贯彻“管安全环保就是管风险”的理念，夯实安全环保主体责任，树牢安全环保底线，强化安全环保红线，通过加大过程管控力度，风险管控与责任制深度融合，扎实开展重大事故隐患专项排查整治，聚焦生态环境重大风险等措施，共开展安全风险隐患检查11次，安全环保宣讲146场，应急预案演练60次，观看警示教育片56场，进一步夯实安全环保基础，提高安全环保管理水平。上半年未发生工亡事故、未发生突发环境影响事件，实现本质安全、绿色低碳发展。
上半年，各单位以精益对标管理、创建“无泄漏工厂”等专项工作为抓手，持续深化精益对标管理，提高设备基础管理水平，管理成效显著。矿山分公司无矿停车同比减少389.41台时，设备运转率同比增长1.76个百分点；金钼汝阳选矿二厂设备运转率累计同比提高7.1个百分点；冶炼分公司钼铁辅料单耗同比降低成本支出88.64元/吨；化学分公司钼酸铵直接转化率提高1.64%；金属分公司4N钼粉突破技术关键瓶颈，实现工业化生产；五洲矿业“除尘钒生产钒氮合金”项目除尘钒含量降低3%。
金钼集团上半年在研项目45项，整体进度完成率91.1%。其中，“4N高纯钼金属制备产业化研究”项目已实现工业化稳定生产；“钼酸铵生产工艺优化研究”项目已完成室内试验，氨浸渣钼含量降低8%；“薄壁钼合金管制备研究及产业化”项目，已经研发的钼铼合金管正在与国内某核工业企业进行综合认证；“钼铌合金靶材制备关键技术研究及应用”项目攻克低氧大单重钼铌靶材制备关键技术，并交付客户成品靶材20套。同时，秦创原入孵项目也在加紧推进。
按照“首先解决机械化，逐步实现局部生产单元自动化、信息化，最终达到全面智能化”的总体工作思路，力争两年内实现连续人工作业机械化、自动化，实现生产过程可控的总体工作目标，金钼集团大力推进“四化”建设。“钼铁自动包装技术应用研究”项目已完成设备安装，并进行设备调试。“金钼汝阳信息化管理系统”大部分功能模块已建成并上线运行。钼粉生产A、B区实现自动化筛分、包装，生产C区实现自动布料。
金钼集团开展专题党课和理论宣讲70余次，2900余人参加，182名中层及以上领导干部参加读书班，开展实践研学47次，大兴调查研究，认真检视整改，着力推动发展。充分发挥党委“把方向、管大局、保落实”的领导作用，严格落实全面从严治党主体责任，在选育管用中提升干部队伍，不断增强企业党建引领力。有序推进28个“揭榜挂帅”项目，党员先锋作用进一步彰显；深入开展“两服务 两提升”专项活动，设立项目30个，切实解难题、办实事、促发展。确立党建品牌纵向体系模式，试点创建党建子品牌，打造党建示范区。开展在职职工健康体检和职工大病互助，救助393人，发放救助金350万元。
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