进一步提升企业生产智能化生产水平，不断提高生产效率和产品质量，是工业企业应对市场变化的必经之路，也是企业实现高质量发展的重要举措。日前，集团电解锰节能降耗装备改造项目试点，锰二厂电解六线南侧电解锰智能化出入槽成套装备安装与调试顺利完成，标志着集团电解锰节能降耗装备改造项目取得重要进展，电解锰生产再次向高端化、高效化、智能化、绿色化迈出坚实一步。
该装备可实现电解工段阴极板出入槽和转运作业的自动化。将阴极板出入槽顺序人工输入至相应程序，做出自动寻址定位后，利用出槽、入槽、上下板机配备的各类机械手和智能双梁桥式移动平台，完成阴极板上下板、沾水玻璃排板、自动出入槽、钝化和拘板等工序，最后进行极板转运及后处理上下板。该装备将原本繁琐的人力操作转化为精细的自动化操作，执行生产任务时更加精准、快速，减少人为因素造成误差的同时，为电解锰生产带来全新的发展机遇。
装备安装期间，各单位及施工单位全力配合，按要求严格进行工艺技术、安装调试等工作，制定科学方案，攻克了多项“卡脖子”难题，为项目的顺利进行打牢基础。截至目前，试点车间智能化出入槽成套装备安装与调试已全面完成，隔膜框、冷却循环水管即将安装到位。
集团将继续在优化设备配置和管理流程方面做足功课，继续发挥市场规模优势，依托完备的产业链体系，创新引领，协同发展。运用智能化生产装备，在满足市场需求的同时，使产品和服务质量更优，推动企业高质量发展再上新台阶。
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