“这台万吨压机，是我们海绵钛电极压制的核心设备，它的自动化程度和数控技术运用，在全国都处于领先地位。”陕西万豪钛金特材科技有限公司副总经理阚卫高度肯定合锻智能提供的万吨海绵钛电极挤压液压机生产线。他表示，该设备对万豪钛金5G智能钛熔炼产业园项目的全面试生产起到了关键性作用，也为宝鸡钛产业带来了更多机遇。
万豪钛金与合锻智能结缘于2022年6月，当月双方便签订了1台10000吨海绵钛液压机生产线供货合同，次年1月又签订了第二台10000吨海绵钛液压机生产线供货合同。目前首台正在试生产，另外1台在有条不紊调试中。
合锻智能自主研制的海绵钛电极挤压成形自动化生产线，是目前国内同行业自动化程度最高、数控技术运用最全面的专用冷成形挤压生产线之一，技术水平达到国内领先水平。操作者可通过压机的全自动化操作系统，一键完成原材料输入、颗粒度筛选、色差挑选、多批次布料、多规格计量配比、总量复核、混合，接料送料、电极压制、自动出料、自动码垛，不需要人工干预，有效节省人力。
近年来，合锻智能已连续承接了数十条大吨位全自动海绵钛电极挤压生产线，为新疆湘润、宝钛股份、青海聚能、陕西万豪、中源钛业、西工钛、南通康瑞等钛产业链重点企业提供了数十台（套）生产线，积累了丰富的设计、制造、维保经验，显著提高了中国钛产业的市场影响力、竞争力和可持续发展能力，提升中国钛产业的世界地位。生产的高性能钛及钛合金产品可满足航空、航天、航海与国防军工等领域需求，全产业链生产模式也将带动钛行业转型升级，将极大促进中国乃至世界钛工业发展。
根据自耗炉熔炼特点，海绵钛电极的成型工艺分为轴向压制（如扇形，可装夹成圆柱体）和径向压制（如腰鼓型，长方体，可装夹成八棱型仿圆柱体）。其生产工艺主要由原材料布料及混合、上料、压制、下料、码垛等部分组成。
生产技术特点及优势：
1、传统设备的“傻”、“大”、“粗”与现代智能制造、智能运行有机结合，融合用户的个性化生产需求，订制个性化的操控模式；
2、采用智能动态分级控制技术，让设备轻载时“跑得快”，重载时“走得慢、走得稳”，提高生产效率；
3、整套设备实现了标准化设计，模块化程度高，可靠高效；
4、液压、电气控制系统安全联锁设置合理、可靠，并具有实时监控功能，液压电气冗余安全设计，安全等级高，并预留各类系统接口，方便功能扩展。
5、采用伺服数控高速上料装置，将颗粒状海绵钛和中间合金自动完全送入模具腔中，运行平稳，输送效率高。
6、采用自动出料、码垛系统，将成型后的电极块按按后续生产需求，实现全自动出料、码垛，自动化程度高。
7、采用双工位自动码垛系统，实现了码垛与后续生产的并行。
8、合锻智能工业互联网平台是本公司自主研发的远程智能运维系统，集远程诊断，智能运维，智能化快速响应服务等功能，能远程感知设备实时工况，提供一站式报修服务，维修过程全程跟踪。（文章来源：合锻智能）
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