为冲刺一季度经济“开门红”，贵州大龙经济开发区重点企业重点项目加快步伐，全面实现复工复产，以锰产业为支柱，企业扩产增效，构建上下游配套产业链，各项指标呈增长态势，全力以赴实现第一季度“开门红”。
园区企业
在贵州能矿锰业集团有限公司各生产车间，工作人员各司其职，机械设备有序运转，项目采用间断净化工艺技术，根据不同产品的要求，分段进行除重金属、杂质等工序，静置后的底流泵入一段净化厢式压滤机过滤，经检验合格的静置上清液和底流滤液用泵送往高性能碱锰EMD电解工序。通过焙烧、化合，净化、电解等工艺技术加工生产出电解二氧化锰（EMD）成品，將供给下游企业作为新能源原材料。
生产车间
“电解二氧化锰主要用在下游的锰酸锂，一次性干电池这个产品具有很好的可靠性、稳定性，放电性能比较好，循环次数也比较高，对稳定锂电池的质量有很大的基础。”贵州能矿锰业集团有限公司党委副书记、代总经理杨曲波介绍说。
贵州能矿锰业
作为目前国内首家集热电联产、多个锰系产品生产、开发为一体的国有企业，贵州能矿锰业集团有限公司注重转型升级、创新发展，奋力打造锰产业品牌“金名片”。目前完成和承担国家科技部项目1项，省重点项目4项，市级项目7项，已获发明专利4项，获实用新型专利21项，获评高新技术企业，荣获2023年贵州省专精特新中小企业称号，通过数字化、精细化、专业化产业发展提质增效，稳定市场和客户。
贵州能矿锰业集团有限公司党委副书记 代总经理杨曲波说，今年元旦和春节期间，都没有停产，全面按照50%-55%的产能生产，我们目前大概有3000吨到5000吨的订单。另预计今年我们的开门红可以实现生产大概3000到4000吨。
随着新能源汽车的发展，储能需求的增长以及正极材料“加锰化”，直接带动了作为基础锰源的电池用硫酸锰发展。贵州大龙汇成新材料有限公司作为一家集储能和动力电池材料研发、生产、销售为一体的专精特新企业，采用“资源综合利用+能源循环”的生产经营模式，保障产业链完整高效，目前是全球最大的电池用硫酸锰的生产服务商，以及新型锂电池锰系正极材料产业链企业。
车间一角
贵州大龙汇成新材料有限公司第三事业部副总经理刘春其说，公司产品排在第一的是电解硫酸锰，年产量达10万吨，品质也是行业顶尖。公司又有一个新的产品碳酸锂，在2023年下半年已经开始建设，进行生产线上的甄试，2024年计划加设备，预计2024年年产量达到1万吨。
目前，大龙开发区已发展新型功能材料产业企业17家，主要涉及新能源电池正负极材料生产、电芯制造、废旧电池回收利用等产业，其中电池用高纯硫酸锰年产能达15万吨、三元前驱体年产能也可达15万吨，石墨负极材料年产能可达25万吨。（龙吟 余彦 柳琴红）
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