四川经济网讯(记者 李洋)13日,记者从中国五冶集团有限公司了解到,近日,2022-2023年度第二批中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)入选名单正式公布。由该公司承建的四川永祥新能源有限公司光伏硅材料制造技改项目(二期高纯晶硅项目)荣获了中国建设工程鲁班奖。
极致打磨 1000吨里杜绝1克杂质
据了解,四川永祥新能源有限公司光伏硅材料制造技改项目(二期高纯晶硅项目)建设面积17.7万平方米,采用改良西门子法及国内自主开发的冷氢化技术。
高纯晶硅生产工艺对厂区设备及管道建造质量要求极高。“对于厂房来说,洁净度的标准为每1000吨高纯晶硅产品中不得超过1克杂质,要达到这样的洁净度,离不开施工过程的全线把控,尤其是焊缝质量。”承建单位中国五冶集团相关负责人向记者介绍。
为保证焊缝质量,施工方在钢结构生产基地为自动化焊接机器人配备了“焊接专家条件数据库”和“用户焊接条件数据库”两颗大脑,轻松完成对焊缝根部位置的自动对位和智能化跟踪,为把控焊缝内部质量发挥重要技术支撑。同时,组织多位“成都工匠”领衔的焊接技术团队积极开展焊工“大练兵”,对每一条焊缝精心施焊,确保焊缝内表面成型平滑,攻克“洁净关”。
数字赋能 “黑科技”助力高纯晶硅“中国制造”
高纯晶硅厂房面积大、厂区广、设备多,建设过程中,施工方将“数字赋能”理念贯穿建设全过程,实现大型复杂钢结构数字化建造技术的突破与创新,为这一“超级工厂”挺起过硬“钢脊梁”。
中国五冶集团相关负责人介绍,项目团队运用智能建造BIM技术“黑科技”,合理安排施工布局,创新性地采用了模块化分段和分片吊装技术,并运用BIM技术对钢结构节点进行深化。同时,大量使用了钢结构深化设计与物联网应用技术、钢结构高效焊接技术等全新技术,深入总结“钢结构+物联网”施工经验,成功克服大面积厂房在时间上和空间上的施工局限,确保硅芯制备、管廊、制氢、空分制氮等单体同步推进,极大提高建造精度、标准化程度及建造效率。
“项目共计开发省级工法5项,使用工法21项,开发实用新型专利2项,运用授权专利5项,为我省大型工业厂房的数字化建造积累了丰富的经验。”该负责人说。
文章来源:四川经济网
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