一季度，重庆钛业深入推进全员、全时、全要素、全过程穿透式降成本，组织员工积极立足岗位抓实抓细降本增效措施，深挖降本潜力，实现降本增效780万元，超进度目标155万元。同时，TiO2收率创历史最优。
重庆钛业积极发挥财务分析对生产经营运行的指导作用，运用成本倒推、定额体系等方法，铁血降成本，热血增效益。
坚持开好厂级、作业区级周成本分析会和月度经营活动分析会，加强周盘存和周成本预测工作，及时发现并解决成本异常。
穿透式落实降本增效措施，深入推进班组成本分析，加强班组成本核算，压实班组降本责任，提升员工降本意识，确保降本增效措施落地落实。
突出抓好现场技术进步和技经指标改善，坚持不懈优化技经指标，深入推进TiO2收率提升攻关，一季度TiO2收率达成奋斗目标，同比提升0.4%，创历史最优！
坚持依靠管理进步持续降低酸耗、矿耗、石灰消耗等物耗指标及能耗指标。
一季度优化技经指标实现降本836万元，超目标205万元。加强维修费等费用管控，积极开展自主维修制作和修旧利废工作。
落实钒钛股份采购降本要求，全方位加大采购降本工作力度，做好重点物资采购价格跟踪，常态化开展降价谈判，持续向上游传递压力。
4月份以来，重庆钛业落实钒钛股份党委开展“怎么看、怎么办、怎么干”形势任务教育大讨论工作部署，结合实际组织员工开展“认清形势正确看待进步，真抓实干提升竞争实力”大讨论活动，引导员工对标一流找差距，聚焦降本增效难点和潜力点，细化降本增效措施，深入推进降本增效工作，持续提升降本成效。 （文章来源：钒钛股份官网）
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