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久盛车业技改升级,引入压铸工艺实现镁合金电动车车架量产

近年来,轻量化成为电动车高端化发展的主要方向,采用镁合金制成的车辆因其显著的轻量化优势,普遍比合金材质轻30%。为响应市场需求,位于河北省邢台市平乡县的河北久盛车业有限公司(简称:久盛车业)加快生产技术改造升级,凭借在压铸技术上的持续创新和突破,将镁合金材料应用于电动自行车车架的制造,开启了电动自行车产业的新篇章。

日前,在久盛车业镁合金电动车技改项目建设现场,工人们正在紧锣密鼓地施工。据公司总经理姚兴强介绍,目前已有2座厂房地面成型,另外2座正在搭建外框结构。项目已完成建设的70%,预计今年8月建成投产。投产后,预计年产镁合金电动自行车可达10万台。这将极大满足市场对高品质、轻量化电动车的需求。

久盛车业是一家童车、自行车生产和销售企业。通过不断地技改创新,公司从生产自行车零部件到组装童车,现如今可以生产轻量化的镁合金电动自行车。去年9月,在巩固童车组装业务的基础上,久盛车业开始对生产设备进行升级,引进压铸机、机械手臂等先进设备推动企业实现车架制造、电机装配、整车装配等关键工序的自动化、智能化生产。

此次技改项目引入了10余台压铸机,将实现车架自主量产。并配备温度控制、压力调节等多种先进的系统,使得镁合金在经过加热高压注入、冷却凝固等多个环节后,转化为具有特定形状和性能的车架。车架没有焊接点,可一体化压铸成型,在强度、减震、安全性等方面得到了很大提升。

姚兴强表示,“技术改造是推动自行车产业升级的重要驱动力。公司将继续依托本地产业基础优势,持续引进智能制造领域技术设备,继续加强与各类优质资源紧密合作,以新产品开拓新市场,逐步向高端化、智能化跃升。”

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