5月21日，位于湖北省宜昌市猇亭区的湖北兴瑞硅材料有限公司40万吨有机硅新材料项目传来新动态。
项目建设有机硅下游功能性硅橡胶、微胶囊等生产装置。投产将为猇亭区带来重大意义。
在硅粉加工车间，机器轰鸣声不绝于耳，各式高性能设备一应俱全。项目目前有单体合成，二甲水解，氯甲烷合成等装置。
据项目工程师谭仪玛介绍，得益于工艺创新，企业开发创新了采用先进流化床技术的单体合成装置；能耗水平在行业内最低的单体分离装置；创新了二甲低压水解新工艺，可生产高品质、多种类的硅氧烷产品。
车间中，眼前的景象大大颠覆了我们对传统工业企业的印象，从生产到成品，全程由机器完成，无需人员操作。厂区安全巡检，地下管网可视化查看，借助智能技术可实现无死角查看。
项目工程师杨媛媛说，项目携手国内领先的智能化与信息化供应厂商，建设了国内首套有机硅智能工程，建设了APC先进控制系统、在线分析系统、AI视频监控系统，工艺装置及生产运行全流程实现智能化控制和数字化交付，全面提升自动化和智能化水平，本质安全环保及信息化水平居行业前列。
湖北兴瑞硅材料有限公司董事长李书兵表示，项目采用了国内先进工艺，生产40万吨有机硅单体原先需要3套装置，现仅需1套；项目工艺设备通过创新升级，效率极大提高，减少了95%的废水废酸排放。该项目一期建设有机硅新材料生产装置及配套设施，二期以拓展有机硅下游深加工产品为重点。
据悉，项目全部建成后园区有机硅单体产能将达到80万吨/年，围绕有机硅产业将汇聚20余家下游企业聚集猇亭，建成宜昌硅材料产业集群，为猇亭区建设中国有机硅创新之都注入磅礴动能。
文章来源：湖北日报
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