上半年，通过“全封闭炉—配套余热发电机组”的绿色循环生产模式，兴义龙头企业——贵州必晟矿业有限公司累计实现产量8.8万吨，实现工业产值5.1亿元。
这种模式由密闭筒仓连接全自动、全封闭物料储运系统和密闭炉形成循环作业，产生的尾气回到炉内再次进行发电，全年累计可节省能源25%左右。
因独特的区位优势且煤炭、电力资源丰富，兴义市成为长江以南地区铁合金产业重镇。
兴义市坚持推动铁合金产业改造升级和加快培育壮大新兴产业两手抓，适当转变对铁合金企业的管理理念，优化企业生存空间，巩固、稳定铁合金产业，产业正走向集中化、大型化、基地化和绿色、智能、安全发展。
集聚成势 长江以南“独树一帜”
兴义铁合金产业在长江以南“独树一帜”。在2022年的中国铁合金产量前十省份中，长江以南地区只有贵州和广西，而地方电力独立运营、自主定价的权限“王牌”，让兴义相比其他铁合金产区更具发展优势。
去年以前，奔着可以凭借享受到0.38元/度左右的电价和丰富的煤炭资源优势，兴义铁合金产业集聚成势。
“兴义地区能够吸引企业在此投资建厂，主要还是考虑当地的电价优势。”黔西南泰龙（集团）步步升冶炼有限公司法人林增剑说，公司在兴义已经发展20年了，主要从事硅锰合金的生产与销售，电价优惠让企业节约了不少成本。
除了资源优势，地处黔滇桂三省交汇处，独特的区位优势也是吸引企业到兴义投资的重要因素。
铁合金企业的下游主要是钢厂，而云南的昆钢、广西的柳钢以及省内的水钢，与兴义距离都在200至300公里，都是其铁合金企业的采购方。另一方面，生产铁合金所需的原材料可从广西钦州港运输过来。
“铁合金产业在兴义市有近30年的发展历史，产业集群已经形成，并且是抱团发展局面。”贵州弘聚铁合金有限公司总经理林波说。
技术升级 点亮“绿色”未来
2020年，贵州弘聚铁合金有限公司接手兴义一家因经营不善的破产企业后，通过升级改造设备等手段实现了稳定增长。上半年，该企业完成近亿元产值。
“设备更新不仅仅是更新设备，更深层次的理解应该是企业核心竞争力的更新。”对于铁合金行业大规模技改趋势，林波认为，这种趋势需要“先进的设备+专业技术人员+高水平管理”的模式才能实现节能降碳，绿色发展。
预计2026年底，兴义所有传统企业完成技改后，加上目前在建和拟建的12台矿热炉投产，兴义铁合金产能将突破200万吨/年，年产值将达110亿元。
“从长远来看，新建项目技术升级加绿电结合是铁合金发展趋势，当地企业通过技改升级利用电炉产生的煤气发电或作为能源延伸产业链，生产高纯硫酸锰、锰酸锂、钴酸锂等新能源材料，打造铁合金新能源循环生产产业园。”林增剑说。
跳出单个企业，更大的循环产业正在形成。以各类钢铁废料及铁合金产品为原料，生产钢铁制品的贵州聚鑫钢铁（集团）有限公司与多家铁合金冶炼企业形成合作，不仅消耗本地产品，还实现年产值突破20亿元。
加快引进培育铁合金上下游企业，兴义将通过延链补链降低产业成本，增强抗风险能力。对内继续做大包括聚鑫钢铁在内的各类钢铁企业，提升对本地铁合金产品的“消化”能力。对外，引进或与大型钢铁企业合作，进一步降低产品运输成本，提升铁合金产品销路的稳定性。
降本增效 平衡“生存杠杆”
去年以来，对于铁合金产业，兴义乃至整个黔西南都在思考如何平衡好地方电网和用电大户企业之间的“生存杠杆”。
受能耗指标不足、前期经营成本增加、市场煤价格上涨等因素，去年，兴义地方电网将输出电价上调至0.53元/度。这种价格调整，对一个中等规模铁合金企业而言，仅电价一项每年就增加成本近亿元。
创新电价机制逐渐适应煤电转型，兴义鼓励企业自发电，并推动企业用电方式从地方电网拓展到与南网两网融合使用。“白天生产用地方电网电价便宜点，南网实现峰谷电价，到晚上电价就会比地方电网便宜，综合起来就有优势。”兴义市工业和科学技术局副局长夏录林说。
7月底，一条约5.6公里长220千伏的输电线路，从地网清水河变电站即将接通到贵州旺城矿业有限公司厂区，这是兴义首条专为大型工业企业单独配备的高负荷电力线路。对于旺城矿业33000kVA密闭式矿热电炉来说，每生产一吨产品可以节约两元钱。同时，旺城矿业还有自发电机组2台，预计每天可发电约45万度，可满足企业生产用电需求的20%左右。
就兴义而言，当地政府也在努力优化地方电网输出电价确立机制，推动落实“煤炭—发电厂—企业”一体化发展路径，优化电价确立机制，将利用兴义丰富的煤炭资源，将部分本地煤炭资源倾斜至地方电力，降低发电耗用市场煤的比例，从源头上降低发电成本，引导输出电价适当下降，推动用电企业经营成本下降，给企业技术升级争取空间。
